http://www.ygrbz.com/ zh-cn PBlog2 v2.4 http://www.ygrbz.com/images/logos.gif http://www.ygrbz.com/ 燕歌软包装网 http://www.ygrbz.com/article.asp?id=224 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Tue,20 Jul 2010 11:18:20 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=224     双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜
    1．性能
    BOPP是一种非常重要的软包装材料，具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
    BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和PVC更受人欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比BOPET薄膜和BOPA薄膜更为普遍使用的包装材料。
    BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
    2．工艺
    目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类，管膜法属双向一步拉伸法，具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点，但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但因设备复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产品厚度受限制等问题，在目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设备成熟、线速度高、生产效率高，适于大批量生产，是目前平膜法的主流，被绝大多数企业所采用。
    3．市场
    BOPP薄膜相对其它材料在近几年获得较快增长。目前国内BOPP产量已超过100万吨，其中10％为香烟包装。
    我国大陆的BOPP薄膜生产厂家分布不均匀，仅浙江、江苏、广东三省就占我国BOPP产量的67．20％。其中渐江54．20吨，占22．19％；江苏56．10吨，占22．96％，广东53．86吨，占22．05％；其余17省计仅占32．8％。Labthink兰光作为中国最大的包装检测设备制造商，已经完成了全部薄膜透气性检测方法的设备制造，如基于真空压差法的VACI－V1气体渗透仪、基于正压差法的BTY－BI透气性测试仪、以及基于氧传感器法的Toy－Cl、TOY－C（2）容器／薄膜透氧仪，Labthink兰光实验室可提供各种方法的阻隔性检测，客户可以根据需要任意选择。
    3．检测需求的扩大
    检测的目的是要保证产品的质量并维持生产线的良好运行。但随着包装技术的快速进步，原先小型的生产线无论在速度还是在产量上都无法与如今的高速生产线相比，过去能适用的卷材现在未必适合，同时当今包装的各种功能也是过去的包装所无法比拟的。针对这些新现象、新功能，检测项目及测试方法也要与时俱进。
    在包装生产线上，内容物的充填方式大多是让内容物从一定高度落入包装袋中，因此会对包装袋底部形成强烈的冲击，如果包装袋底部无法承受由于内容物充填所引起的破裂力作用，就会出现开裂的情况，从而出现破袋。破袋现象在高速立式成型制袋--充填--封合包装机上比较突出，当然在热封处冷却不彻底的低速包装机上也存在。如果在热封部分未完全冷却的状态下就进行内容物的充填，它所能承受的热封强度就是材料热黏性（Hol Tack），而并非传统意义上所说的材料的热封强度（待热封部分完全冷却后检测）。技术上认为材料的热黏性是密封剂材料在热封温度范围内的黏着性能以及密封剂对多层结构其它成分的粘合强度的总和，其强度要比热封部分完全冷却后的热封强度（即通常检测材料的热封强度）低很多。随着材料热黏性指标重要程度的提升，专用于材料热黏性检测的设备--热黏性测试仪逐渐出现在包装材料检测市场上。
    同时，随着包装生产线速度的提高，材料与制袋印刷过程中的牵引辊等部件之间的摩擦系数不合适也是引发生产线故障和产品废品率升高的原因之一，因此检测材料的摩擦系数是卷材（尤其是自动包装用卷材）上机前必须进行的。由于环境温度的变化会影响材料表面的摩擦系数，而实际使用中，生产线运转时总要产生一定的热，使设备内部、表面及附近空间出现一定的升温，因此温度对摩擦系数的影响是不能忽视的。以往对于材料摩擦性能的检测仅是在室温（23℃）下进行的，试验数据对材料在高温下的使用指导意义不大，需要进行卷材在实际使用温度下的摩擦系数检测。要进行升温环境中的摩擦系数试验，检测设备若具有自控温功能是最好的，这样不但试验环境温度均匀，而且操作也更加方便，如Labthink FPT－F1就可以将试验温度控制在室温到99．9℃之间。虽然这种升温试验目前还没有得到相应标准的支持，但是客户的使用情况以及反馈都非常好。
    4．总结
    我国包装业起步较晚，因此过去在进行性能检测时很容易获得标准支持，可借鉴前人的经验直接进行检测。但是，现在我国包装业与世界先进水平的差距已缩小，实际生产使用过程中遇到的一些问题及一些有助于改善工艺的指标检测大多无从考究。为了满足这些检测需求，进行包装检测的开拓创新是发展的必然，而相应捡测标准的起草和修订也会在检测技术成熟之后逐步完善。
]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=222 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Tue,20 Jul 2010 11:07:14 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=222     以负责任的方式管理环境，为我们业务开展的地区做出积极的贡献，从而创造一个更美好的未来，这是金佰利全球业务战略——2015战略(GBP2015)的重要承诺。为了实现上述目标，GBP 2015制定了一系列高瞻远瞩的可持续发展目标，其中包括，到2015年，25%的销售额来自环保绩效改善的品牌，并将原生纤维包装材质的使用比例减少20%。
    公司研发与技术部门(CR&E)及各个研发与技术部(R&E)在创新技术推动可持续发展的项目中扮演重要角色。公司的2010可持续发展目标是，通过环保改进的项目能够实现2.5亿美元计划和实际收入。
    金佰利公司CR&E及R&E部门与业务单元密切合作，确立并开发新型解决方案，以满足消费者对环保产品的需求，同时将生产成本维持在可控的水平。部分新近推出的创新技术包括：利用回收的瓦楞纸板箱及牛奶瓶为原料提取纤维用于产品及包装的生产;以及使用天然玉米衍生物生产包装材料。
    将塑料牛奶瓶转化为金佰利产品包装
    谁能想到，许多人从商店购买的塑料牛奶瓶能够被转化为金佰利产品的包装?金佰利公司CR&E部开发出的这种解决方案有利于推动可持续发展，如节约资源、减少环境影响，同时不会增加制造成本。这种技术流程远比你想象的更为复杂。
    技术研发相关负责人James Wang介绍说：“由于消费后再循环树脂和树脂膜属性不同，以及重新回收过程中产生的污染，将消费后再利用物质融入包装结构，以生产出可利用的包装膜或产品包装袋是一项技术难题。”
    CR&E勇敢面对挑战，开始密切关注循环再利用塑料。在对数种不同的消费后再利用树脂进行评估之后，他们研发出了一种高密度聚乙烯消费后再利用树脂，能够满足薄膜生产的需要，同时不会影响外观设计或产品质量。这种树脂来自何处?你猜对了——塑料牛奶瓶。金佰利公司的消费后再利用树脂供应商将塑料牛奶容器从路边的垃圾转化为能够用于包装材质的塑料。
    事实上，真正的创新之处并不在于金佰利使用消费后再利用材质，而是金佰利如何将这种材质用于产品包装，同时不会降低包装性能。消费后再利用树脂被巧妙地用于金佰利专用的三层共挤膜结构的中层。金佰利是第一家也是唯一一家成功地将消费后软包装回收并生产消费产品和专业产品的公司。
    这种新型包装含有20%的消费后再利用材质，目前被用于多种美国金佰利产品，包括SCOTT Naturals?纸巾，K-C Professional DIY SCOTT Shop Towels和Drop Cloths、WYPALL Quarter Fold Wiper和好奇?纯净天然纸尿裤。2009年，使用消费后再利用包装的产品为公司带来了超过1.46亿美元的收入。金佰利正在全球范围内将循环再生包装扩展用于主要的产品线，随着这类产品销售收入的实现和增长，最终GBP 2015可持续发展愿景也将如期实现。
    金佰利中国与CR&E开发出首项天然包装创新技术
    为共同推动金佰利(中国)价值7000万美元的女性护理业务的迅速增长，金佰利中国和CR&E部门共同研发了一种创新的天然包装膜材料，这种材料含有40%的可再生热塑料淀粉材质。这种新型包装为金佰利产品提供了更为柔软、适用性更强、更环保的包装解决方案。
    这种新技术命名为HERO(健康环保可再生优化包装)项目，超越了原有的循环再利用技术。包装中的玉米淀粉聚合体使包装具有部分可降解性，而由此增加的制造成本则微乎其微。
    这种创新包装技术运用于小Q包护垫系列产品，以年轻消费者为目标客户，印有独特的蓝色牛仔图案设计。包装上写有“环保牛仔系列”、“首次使用天然绿色包装材质”等字样。HERO项目为品牌带来了环保领袖地位和卓越的市场业绩，该项目在2009年取得了一千多万美元的收入。
    中国市场对于环保产品的需求发展很快。新的包装技术将帮助金佰利在女性护理市场脱颖而出。未来，金佰利将扩展采用天然环保包装的产品数量，并开发出高度可降解材质的产品。
    WYPALL*品牌迈出了实现擦拭巾零填埋目标的第一步
    金佰利商用业务部门WYPALL品牌团队，从2008年开始就着手开展一项名为“全球生态擦拭纸”(Global Eco-Wiper)项目，研发首款应用40%消费后可回收纤维的耐用型擦拭纸和有限次使用擦拭纸。这种独特的专利技术采用K-C商用业务部门“节约今天，尊重明天”理念(REDUCE TODAY, RESPECT TOMORROW)，以所有产品的整个生命周期(从采购到处理)为着眼点，研发能够在各个阶段减少资源使用的产品。
    WYPALL-SCOTT*团队研发与技术经理Sylvia Little表示：“我们始终认为，这种类型的产品存在可观的市场，但最终推动我们采取实际措施的来自于客户、分销商和销售人员经常提出的问题，那就是：我们的擦拭巾产品到底对环境有哪些影响。”
    研发能够满足上述需求的擦拭纸看起来非常简单，但事实并非如此。有限次使用的擦拭纸面临的问题并不突出，但耐用型产品的研发却因金佰利的专利HYDROKNIT技术(金佰利独有的高强度擦拭材料技术)而面临许多困难，消费后再循环过程中使用的多数材质，如传统办公废品，没有足够长的纤维承受HYDROKNIT流程，而正是这种流程使耐用型擦拭纸具有出色的强度。
    2008年，WYPALL品牌团队取得了突破性进展。利用瓦楞纸板箱作为消费后可回收纤维，开发出了耐用型擦拭纸WYPALL X60。目前耐用型和有限次使用擦拭巾——WYPALL X60和WYPALL L40与L30——都已投放试点市场，并取得了良好反馈。此外，这些产品的每包含量比标准包装多35%，并且包装得生产也采用了100%消费后可回收材料。
    这些产品将于今年6月在北美上市，并将在不久的将来投放全球市场。含有40%消费后可回收纤维的WYPALL X60、L40和L30的收入预期为：三年净销售额1000万美元。
    可持续发展实践领袖
    凭借创新技术和对消费者需求的独到见解，金佰利获得了更加显著的竞争优势。我们不仅重视产品性能和包装，还重视产品在生命周期各个阶段的可持续表现以及它对未来人类的影响，正是这种理念使金佰利公司成为可持续发展领域的领导企业，推动我们不断前进，并最终推动GBP 2015可持续发展目标的实现。
    关于金佰利
    金佰利公司及其全球著名的品牌是150多个国家的人们日常生活中不可或缺的一部分。每天，在全世界有13亿人(接近全球人口的1/4)都相信金佰利的品牌，及金佰利公司所提供的用于改善人们的健康状况、卫生条件和康乐生活的解决方案。其品牌包括舒洁、斯考特、好奇、Pull-Ups、高洁丝和得伴等，金佰利在80多个国家都占据着排名第一或第二的市场份额。
    关于金佰利中国
    金佰利在中国的业务发展始于1994年。截至目前，金佰利在北京、南京、上海拥有三家生产机构。金佰利公司致力于在中国的长期发展，10余年中大力投资旗下的各个品牌，如好奇、舒洁、高洁丝、舒而美瞬吸蓝和得伴等。这些品牌已经成为了中国的著名品牌，并赢得了成千上万中国消费者的喜爱。作为一个负责任的企业公民，金佰利为中国的环境保护和社会福利事业也做出了自己的贡献。]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=217 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:17:31 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=217
    国外软包装行业的发展趋势

    1．软包装企业出现重新组合，强强联合
·大定单向实力雄厚的大企业集中
·只有做得最好的企业群体才能在市场中生存下来，并获得持续性的发展。

    2．技术进步是企业进步的根本
    (1) 机会市场的利润远远大于从竞争市场所得的利润。机会市场需要去挖掘和创造，企业要有极强的技术能力。
    ·信息和研发能力
    ·现代管理方式
    ·供应商的支持，战略联盟的建立和长远利益关系共存
    ·设备的适应能力
    (2) 加工水平的高低很大程度上影响企业的竞争力。
    (3) 个性化市场对企业技术能力提出更高的要求。
    (4) 是否拥有核心竞争力决定了企业的未来。而核心竞争力的拥有又依赖于企业的综合实力。
    (5) 拥有优势人力资源和快速学习速度的企业在市场中将会占尽先机.
    ·全球化市场的概念
    ·出口产品在企业中占有更大的比例
    ·出口产品技术壁垒

    3．包装设备包装速度提高
    (1) 跨国公司客户的总体成本概念
    (2) 对包装材料带来更大挑战
    ·光标长度的公差控制
    ·阻隔性能的维持
    ·封口材料性能要求
    ·摩擦系数和速度——常温和热状态下的COF
    ·起封温度和热封温度范围
    ·热状态下的封口强度
   ·抗污染能力
    ·多种形式的封口层材料

    国外软包装印刷发展动向

    凹版印刷(Gravure Prin“ng)和柔性版印刷(Flexo Printing)、并存
    ·两种印刷设备中电子轴的使用
    ·印刷机设计的改进，使换活准备时间，(set up time)缩短
    ·总成本概念的建立(Total cost concept)
    ·单个订单的印量减少
    ·不只是印刷速度的提高、换活的速度变得更为重要

    关于复合工序的发展
    趋势是更加关注环保，环保的复合方式广泛使用。
    ·无溶济复合(Solvent fl~ee *“on) ．
    ·挤出复合ExtrusiOn or CO—extruaion 1amination)
    ·共挤复合的广泛使用，配合特种树脂的不断出现，共挤的使用越来越普遍
    ·湿复(Wet lamination)
    ·干／湿式复合
    ·溶济型干式复合胶水的选择

    考虑到残留单体对健康的影响，越来越多的客户要求使用脂芳族胶水(Eater CompoundsAcihesive)，溶济残留值的控制，生产现场的在线控制，水溶性胶水的使用。为减少人为和外界因素的影响，采用如封闭的涂布单元、自动的配胶系统、准确和细分的小胶量控制、环境温度和湿度的控制。]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=216 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:06:48 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=216     铝箔生产及铝箔包装的发展
    铝箔生产的发展
    中国铝箔生产开始于1932年，但是直到改革开放以后才开始快速发展。上世纪90年代以后，铝箔生产进入了一个重要时期，不但引进大量先进设备，生产管理和技术开发水平也逐步走向了现代化与国际化。本世纪以来，在市场需求的强劲带动下，铝箔产能快速提高。目前中国共有铝箔生产企业90余家，装备有现代铝箔轧机66台，并有万能冷轧机39台，铝箔总产能50万吨／年。
    铝箔包装的发展
    铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。
    进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。
    铝箔包装的市场现状
    经过近一个世纪的发展，铝箔已经成为一种主要的包装材料，其市场发展在欧美国家区域成熟，但是在中国市场，铝箔包装还有着广阔的前景。
    医药包装用铝箔
    2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，平均增长率4％。中国医药包装市场产值约18亿美元，年均增长率超过10％。铝箔在医药包装中主要用于泡罩包装。泡罩包装主要是由聚氯乙烯片（PVC）和0．02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的最主要的包装方式。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐步从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带方便、安全卫生等优点，随着药品缓释技术的发展，市场将更加广阔。目前泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，预计未来将超过1万吨。
    另一个重要的铝箔市场是铝塑易撕膜（SP）生产，目前国内有1千多条这类生产线，铝箔需求量3000吨／年。另外药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在市场，目前铝箔总需求量1000吨以上。
]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=215 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:05:43 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=215     食品塑料软包装业经过30年来的发展，技术水平大幅度提高，近两年来，政府对环保与食品卫生的管理已加速与发达国家标准接轨，与之相关的包装法规已得到相应的提升。中国复合膜协会在近期的行业标准审报通过了国标CB／T10004--2008，并于2009年8月1日实施，包装中溶剂残留总量不得高于5mg／平方米，对复合膜中溶剂残留指标规定：苯类溶剂不得检出。这个标准的实施，使我国软包装的卫生质量标准与国际标准接轨。
    近年来我国油墨制造商致力发展环保、卫生性优秀的包装用油墨，取得丰硕成果。油墨厂家陆续研制出了一系列环保包装用油墨：无苯含酮体系油墨；无苯无酮油墨（醇／酯体系）；醇水体系（乙醇／水）油墨。其中醇／水性油墨是代表着塑料软包装油墨发展的最高端技术之一。
    随着中国加入WTO组织，包装的要求也逐步同国际接轨，特别是涉及到出口产品的包装，往往需要按照相关进口国的包装法规标准检测。国际上对包装材料的有害重金属物质限量有着严格的规定，包括欧盟ROHS指令，94／62／EC包装法令，以及EN71--3玩具标准。
    油墨中使用的颜料包括无机颜料和有机颜料两大部分，除钛白粉和炭黑外，其它颜色基本上采用了有机颜料。国内现行的相关包装强制性标准中，只在GB9683《复合包装袋卫生标准》中对重金属限量提出了要求：重金属（以Pb计／4％乙酸浸泡）≤1mg／L。根据国际上通行的标准，在国家环保局组织下，由浙江新东方油墨公司等知名油墨制造厂商共同参与起草，并于2008年2月1日起实施了HJ／T371--2007（环境标志产品技术要求--凹印油墨和柔印油墨）指导性标准，对油墨的有害重金属限量作了严格的规定。]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=214 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:04:32 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=214     这项新业务被称作“柔印快递”，总部设立在爱尔兰的Louth市，今后将重点生产袋子、印刷薄膜和包装袋。福斯特包装旨在满足用户对于短周期的印刷需求，同时也能够激活短版软包装市场。
    福斯特包装的主要业务是长版轮转印刷，执行总监JoeFoster先生和其业务合作伙伴Pau1Young意识到他们的客户中将从短版软包装领域获得更多的收益。我们在数码印刷手提袋和包装袋领域看到了巨大的潜力。我们想要为短版包装市场创造机会。在一些运营状况不是很好的企业，他们自身也在寻找市场，短版数码印刷包装则是一条成功的出路。
]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=213 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:03:18 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=213     桐乡市人民政府张林洪副市长、桐乡经济开发区管委会李石飞书记、诸柏生主任、沈春山副主任，以及桐乡市府办等出席了签约仪式。
    浙江桐乡新东方油墨有限公司是一家专业从事软包装行业原材料件产的企业，2007年正式落户桐乡经济开发区；已建成年产8000吨包装油墨的生产规模。企业于今年7月份正式投入生产以来，初步估计到年底产值可达1亿元。此外，年产1万吨胶砧剂生产项目目前也正在紧张建设中，计划明年上半年建成并投入生产；年产1万吨无苯型油墨生产项目计划在2011年建成。预计到2012年，企业总产值将达到5．5亿元。企业的目标是通过3年发展，争取在2012年实现上市。
    新东方油墨董事长樊家驹在接受记者采访中表示：“要做大做强企业，就必须坚持不断扩张。通过上市解决资金问题，利用资本市场运作，实现企业发展壮大。同时，上市还可以提升企业管理水平，提高品牌效应，得到更多的合作机会，提高人才吸引力，获取更多的信息，提高抗风险能力。”
    上市是企业做大做强、规范化运作的最佳选择之一，不仅在于其带来资金的注入，而且提高了企业的知名度，提升了企业的无形资产，可迅速打开发展局面，让更多的人看到企业的发展变化。目前新东方油墨积极筹备上市，一旦有突破，必将有利于企业走资本化运作之路，开创发展的新局面。
    公司计划通过3年时间，2012年争取在国内A股中小板块上市。]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=212 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:02:34 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=212     预计，未来5年全球药品塑料包装市场将成为软包装的第二大经济增长点，中国将成为药品塑料包装增长最快的地区。到2050年时中国将会成为世界上最大的药品塑料包装市场为适应消费者环保意识的变化，医药塑料包装企业已着手进行“绿色”塑料包装的开发，主要有：可循环使用的绿色塑料包装、环境调节塑料包装、高阻隔塑料包装、无菌塑料包装、抗菌塑料包装等。
    除此之外，由于塑料包装产品具备独特优势，药品塑料包装形式也因此不断变化，而汽罩塑料包装及条形复合膜塑料包装也将成为固体剂型药品包装的主流。
]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=211 fengjun_wei@163.com(江南燕歌) Fri,16 Jul 2010 10:01:38 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=211     高阻渗性塑料包装材料，因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用，除目前广泛应用的聚偏氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。
    茂金属聚烯（MHDPE、MLLDPF、MPP）的采用，可进一步提高软包装的性能，如强度、韧性、透明性、阻渗性、耐热性及加工性等，将受到极大关注，备受企业欢迎。
    功能性包装材料，如功能性保鲜薄膜、片材、微孔透气保鲜薄膜，选择透过性包装薄膜，多功能热收缩包装薄膜以及具有特殊功能、方便性（易开封、易再封）的包装材料和制品等将获得更大的发展。
    无菌包装材料和技术的最大优点是在无菌条件下，不加防腐剂、无需冷藏，能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味，可大大延长货架寿命，方便贮存和运输，市场发展十分迅速，用途不断扩大，除已在奶制品、果汁饮料中占较大的份额外，将进一步拓展到医药品、化妆品及调味品领域。
    纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化，由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高，除用于食品包装外，还可用于特种包装如防静电、防电磁、防殉爆及隐形、危险品包装等，预计它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。
    环境友好（环保适性）塑料包装材料（或绿色塑料包装材料）随着环境管理标准ISO14000系列的实施，成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料（EDP）中的生物降解塑料，更成为热点中的热点，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。
    热罐装塑料瓶在果汁和茶饮料的包装方面，与传统的无菌纸包装、三片金属罐、玻璃瓶包装比较，具有成本较低、材质透明、重量轻、不易破损、环保适应性好等优点，因此已获得越来越广泛的应用，其用量占整个热罐装市场的一半以上。
    热罐装塑料瓶除PET外，近年来BOPP瓶受到较大关注。BOPP瓶具有以下优点：耐热性的提高是通过PP拉伸工艺、罐装温度可提高到100℃、瓶口不需要特殊设备处理，并使阻氧性能大为提高；BOPP瓶不吸潮，贮存期较长，易回收；产品成本比PET瓶便宜20％以上。
]]> http://www.ygrbz.com/article.asp?id=197 fengjun_wei@163.com(admin) Sun,14 Mar 2010 14:33:14 +0800 http://www.ygrbz.com/default.asp?id=197     我们知道，薄膜在生产过程中，大多加入了一些热稳定剂、抗氧剂、防粘剂、开口爽滑剂等添加剂，这样才能防止粘连，便于加工。添加剂由于是添加进去的，而不是接枝在PE分子上的，薄膜加工好后，随着时间的推移和温度变化，助剂会从膜的内膜表层向外迁移渗出。仔细观察就会发现是一层很薄的粉状物或蜡状物质，用手去擦也可抹去。时间越长，迁移量就越多，从而使粘接强度降低。
    PE膜中助剂对胶粘剂复合强度影响比较大的一般是爽滑剂，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。通常情况下，薄膜越厚，单位面积含滑爽剂越多。实践表明，当聚乙烯薄膜厚度超过60μm，添加剂析出的现象就会大大增加。这是因为在同等的比表面积下，随着薄膜厚度的增加，其内部所含添加剂的量度在相应增长。薄膜中添加剂含量超过一定量后，就会影响到复膜的性能。薄膜中滑爽剂的含量(ppm)×薄膜厚度(μm)=2200～26，000之间，配上合理的生产工艺，就能使复合产品既有一定的剥离强度，又可以使复合膜有足够的滑爽性。而当滑爽剂含量(ppm)×薄膜厚度(μm)超过26，000以上，用普通聚氨酯胶粘剂复膜就可能出现由于滑爽剂析出造成剥离强度大幅下降的问题。在相同上胶量的情况下滑爽剂含量高，乘积超过26，000的膜剥离强度大幅下降。当然上胶量大剥离强度也会大，但这会增加成本。而如果使用耐助剂胶，可能就不会有什么影响。因为这种胶中含有包容滑爽剂的成分，能够避免滑爽剂的影响。
    聚乙烯薄膜作为软包装的热封材料，其原料中滑爽剂含量的多少，对复合剥离强度、开口性、滑爽性及热封强度等至关重要，如果忽略了这一点，将会产生质量事故而造成损失。因此，软包装生产厂家在选用聚乙烯薄膜时，千万要注意。
    其一要了解聚乙烯薄膜中爽滑剂的含量，有的厂家可能主动提供给你，也有的厂家作为技术秘密不提供。因此，这时用普通型聚氨酯胶复膜就一定要小心，先做下小试或干脆使用耐助剂胶，避免由于滑爽剂含量超标而造成质量问题。
    其二要检测聚乙烯薄膜的表面张力，因为薄膜若有爽滑剂析出，表面张力就达不到复膜要求，这需要重新进行电火花处理。析出的蜡在电火花的高温下会挥发掉，这样就不会影响到复合强度。
    其三要选择合适的胶粘剂，因为对滑爽剂含量高的薄膜，只有这些专用胶才能克服爽滑剂的析出，避免由于析出而造成质量问题。
    其四要了解熟化温度的设定。一般应尽量采取低温情况下进行熟化，以避免爽滑剂高温加剧析出。下机的复合膜要尽快送入熟化室，在40℃～50℃条件下加热复合膜，使尚未固化的胶粘剂熔融流平，消除较小的汽泡和白点，连续熟化48小时后就能达到满意的粘接强度。
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